> О производстве ПВХ окон

Окутывание оконных профилей

Процесс окутывания (ламинация) профиля заключается в следующем: специальная пленка – в основном это

  • Renolit (GER/Германия)

  • Cova (GBR/Англия) = Renolit

  • Hornschuch (GER)

  • LG (KOR/Корея)

  • Haogenplast (ISR/Израиль)

Наносится на поверхность ПВХ профиля с помощью специального станка (об основных производителях мы говорили в нашей предыдущей статье), который обеспечивает достаточно прочное соединение профиля с самой пленкой. Клеевой состав наносится на поверхность пленки, а затем прикатывается валами к профилю ПВХ.


Для ламинации (каширования) ПВХ профиля пленками используют две клеевые системы отличающиеся друг от друга:

  1. Открытого типа – где используются двухкомпонентные клея на основе полиэфира

  2. Закрытого типа  – здесь используют полиуретановые термореактивные клея-расплавы.

Сейчас,  крупные производители переходят на клея 2-го типа -  ПУР расплавы. Они не содержит в своем составе растворитель. Это объясняется тем, что данный клей не выделяет вредных химических веществ, имеет 100% сухой остаток. При его использовании значительно повышается технологичность и скорость производства.  

Преимущество клея-расплава Swift lock 4780 в том, что после  ламинации, по истечению 24 часов, профиль можно дальше  отправлять в обработку (сварку, изгиб). При этом, перед  производством арок следует выдержать 3 дня при температуре 20С. Еще одним важным преимуществом  Swift lock 4780, является то, что стоимость ламинирования одного квадратного метра полиуретановым  клеем-расплавом меньше, чем полиэфирным.

Как бы ни был технологичен ПУР расплав, у него определенно есть свои особенности.

Любой ПУР расплав защищает алюминиевая оболочка. После ее вскрытия (либо нарушения) адгезив вступает в химическую реакцию с воздухом, выделяется мочевина и клей более не плавится.

Так, для сохранения клея в плавильном баке должны применяться защитные газы с влажностью менее 5 ppm. Положительные результаты достигаются при использовании азота (нитрогена). 

Оставляя клей на длительный срок в плавильнике, рекомендуем использовать Ipatherm 12, для запечатывания клеенаносящей щелевой головки. Температуру в плавильном баке необходимо снизить до 70-80 °C, а на клеенаносящую головку нанести защитный слой Ipatherm 12 и закрыть алюминиевым скотчем используя индивидуальные средства защиты для рук и органов дыхания. 

В то время, как для полиэфирного клея этого не требуется. Swift col 4955 достаточно прост в работе и хорошо себя зарекомендовал на протяжении последних 20 лет в России. В клей добавляется отвердитель Swift hardener 9530 - 5%. Перед нанесением данную смесь следует хорошо перемешать. Хранить смесь нужно не более 8 часов, но для рабочей смены этого достаточно.

Перед началом процесса окутывания, температура подаваемого профиля ПВХ должна быть выше 30С, для достижения наилучшего результата.

Полиэфирный клей Swift col 4955 наносят на обратную сторону пленки. Это происходит с помощью ракельной установки, что обеспечивает одинаковый по массе и толщине клеевой слой. Настройка процесса требует особой тщательности и внимания, контроля температуры в различных зонах. Нанесенный слой клея высушивается при прохождении плёнки через зону сушки с конвертирующими воздушными потоками и соответственным температурным режимом. При этом производится постоянный отвод паров растворителя. После этого с помощью прижимных роликов на всех ламинируемых плоскостях производится прижим плёнки к поверхностям профиля.

Процесс ламинирования должен тщательно контролироваться на всех этапах. После окончания всего процесса ламинации и спустя некоторое время на каждой партии производятся испытания  на отрыв пленки и пробное угловое сваривание. Ламинированный профиль необходимо хранить при температуре не ниже 18оС. Сваривание либо же резанье ламинированного профиля можно производить не ранее чем через 72 часа после процесса ламинации. Изгиб профиля для производства арочных конструкций допускается производить  через 14 суток.


Продукция бренда:

Возврат к списку