Клей-расплав на основе полиуретана Rakoll 4654

  • Описание
  • Рекомендации по нанесению
Тип продукта Термореактивный клей-расплав на основе полиуретана
Характеристика продукта Высокая начальная прочность
Высокая термостойкость после отверждения и прекрасная гибкость клеевого шва
Применение Облицовывание профилей на древосодержащей основе и ламинирование плоских поверхностей.
Подходящая основа Деревосодержащие материалы, металл, кожа, текстиль, полиуретановая пена и пластмасса типа ПВХ, АБС-пластика, поликарбоната и пр.

Типичные свойства

Свойства Значение
Цвет Светло-желтый
Плотность при 20 °C Прибл. 1,10 г/см3
Вязкость при 120 °C Прибл. 40 000 мПа*с
Срок хранения 9 месяцев
Открытое время: 10-20 сек
Упаковка 19 кг, 210 кг
Условия хранения Хранить в заводской герметичной упаковке при условии защиты от прямых солнечных лучей, пыли, влаги и воздействия высоких температур. Храните в чистом и сухом месте при температуре от –25 °C до +35 °C
Рекомендации по утилизации Инструкции по утилизации см. в паспорте безопасности вещества
Меры предосторожности Меры предосторожности см. в паспорте безопасности вещества


PDFКлей-расплав на основе полиуретана Rakoll 4654

Малое время открытой выдержки, в зависимости от технологии нанесения, покрытия и основы.
Температура при нанесении: 120–130 °C.
Температура на дюзе: 95-130 °C.

Соответствующее оборудование для расплавления и последующее нанесение с помощью систем щелевых головок или ролов для нанесения клея.
Расход: зависит от вида нанесения и материала, но не менее 50–150 г/м2.

Предварительная обработка склеиваемых поверхностей
Склеиваемые поверхности должны быть чистыми, сухими, без смазки и масла. Материалы из полиолефина необходимо предварительно подвергнуть воздействию коронного разряда или пламени. Профили из ПВХ необходимо предварительно обработать соответствующими чистящими средствами или праймерами.

Подготовка
Для нагревательной плиты, насоса и аппликатора, как правило, можно задавать различную температуру. Перегрев может вызвать разложение клея. Для нагревательной плиты и подающего насоса достаточно температуры до 120 °C, более точное значение которой определяется конструкцией оборудования. Краткосрочно оборудование для нанесения клея может работать при температуре до 150 °C.
Для сохранения клея в плавильном баке должны применяться защитные газы с влажностью менее 5 ppm. Положительные результаты достигаются при использовании азота (нитрогена). Оставляя клей на длительный срок в плавильнике, рекомендуем использовать Ipatherm 12, для запечатывания клеенаносящей щелевой головки. Температуру в плавильном баке необходимо снизить до 70-80 °C, а на клеенаносящую головку нанести защитный слой Ipatherm 12 и закрыть алюминиевым скотчем используя индивидуальные средства защиты для рук и органов дыхания.

Нанесение клея
Клей наносится на одну из склеиваемых поверхностей каплями, полосами или сплошным слоем ( в зависимости от вида материалов и т.д..) Склеивание выполняется непосредственно после нанесения и реактивации. Низкая температура заготовки может вызвать раннюю полимеризацию клея, в результате сокращения открытого времени. В таких случаях рекомендуется предварительно нагревать заготовку до температуры прибл. +25-30 °C.
В случае повышенной температуры в помещении, выше +25 °C и при использовании тонких пленок, рекомендуем применять режим с отключенным предпрогревом подаваемой заготовки, опустив температуру на дюзе до 95-105 °C.

Особые указания
Уже через несколько минут после склеивания клеевой шов значительно отвердевает, позволяя выполнить последующую обработку рабочей поверхности. Время отверждения зависит от уровня окружающей влажности , температуры помещения, уровня влаги рабочей поверхности, количества нанесенного клея, температуры заготовки и т.д.попадания влаги в склеиваемый стык, т. е. от влажности основы, ее проницаемости, толщины пленки клея, относительной влажности воздуха и температуры окружающей среды. Среднее время отверждения при работе с деревосодержащими материалами при температуре +20 °C и относительной влажности 65 % составляет 3–4 дня. При склеивании поверхностей большой площади и (или) непроницаемых материалов при неблагоприятных климатических условиях время отверждения может существенно возрастать.


Инструкции по очистке
Iphaterm Cleaner 9030 - для очистки оборудования (плавитель и шланги) гранулы синего цвета. Для очищения рабочих частей оборудования, таких как плавильный танк, шланги и щелевая головка – бесцветная многоразовая жидкость Swift Clean 9583. Для очистки валов Swift Clean 9000 – гранулы. Для полной очистки клеевого узла рекомендуем применять Ipatherm 13, не чаще 1-2 раза в год.